不锈钢筛板在进行加工后需要进行一定的调试，然而调试过程也需要工作人员去精心完成。
     1、调整不锈钢筛板定位装置。不锈钢筛板模定位零件的定位形状应同胚件吻合，在调整时，应注意充分保证其吻合。
     2、调整间隙。不锈钢筛板模具在压力机的上、下位置粗略调整后，在上、下模之间垫一块比工件硬度稍大的垫片，调节连杆长度，多次用手搬动飞轮旋转，直到滑块能正常地通过下极点而没有阻滞时为止。上、下模侧向间歇，可采用加垫片的方法来保证间歇均匀。固定下模板，试冲、试冲合格后，可将各紧固零件再拧紧，检查无误后，不锈钢筛板可投入生产使用。
     3、上、下模在压力机上相对位置的调整。有导向的弯行模，全由导向装置来决定上、下模的相对位置；无导向装置的不锈钢筛板模，在压力机上的相对位置，一般由调节压力机连杆长度的方法来调整。调整时，应使上模随滑块到下极点，既能压实工件，又不发生硬性顶撞，或在下极点时，发生顶撞及咬住现象。在不锈钢筛板调整试压时，最好把试件放在模具工作位置上进行调整。
     总之，大家要充分明白调试在设备安装和使用过程中的重要性，在使用不锈钢筛板前一定要做好调试工作，从而保证筛板的正常使用。cop