现如今，筛板是很常用的一种产品，它好的工艺，好的质量，让人们离不开它，其中，生产实践中所采用的筛板冲压成形工艺方法有很多，具有多种形式和名称形本质是相同的。冲压成形具有如下几个非常突出的特点。 　

(1)垂直于板面方向的单位面积上的压力，其数值不大使足以在板面方向上使板材产生塑性变形。由于垂直于板面方向上的单位面积上压力的数值远小于板面方向上的内应力，所以大多数的筛板冲压变形都可以近似地当作平面应力状态来处理，使其变形力学的分析和工艺参数的计算等工作都得到很大的简化。 　

(2)由于冲压成形用的板树毛坯的相对厚度很小，在压应力作用下的抗失稳能力也很差，所以在没有抗失稳装置(如压边因等)的条件下，很难在自由状态下顺利地完成冲压成形过程。因此，以拉应力作用为主的伸长类冲压成形过程多于以压应力作用为主的压缩类成形过程。 　

(3)筛板冲压成形时，板材毛坏内比力的数值等于或小于材料的屈服应力。在这一点上，冲压成形与体积成形的差别很大、因此，在冲乐成形时变形区应人状态小的静水压力成分对成形极限与变形抗力的影响，已失去其个体积成形时的重要程度，有些情况下，甚至可以完全不子考虑，即使有必要考虑时，共处理方法也不相同。 　

(4)在冲压筛板成形时，模具对板材毛坏作用力所形成的约束作则较轻，个像体积成形(如模锻等)是靠与制件形状完全相同的型腔对毛坯进行全山接触而实现的强制成形。在冲压成形中，大多数情况下，板创毛坯都有某种程度的自由度，常常是只有一个表而与模具接触，甚至有时存在板材两侧表面部不与模具接触的变形部分。在这种情况下，这部分毛坯的变形是靠模具对其相邻部分施加的外力实现其控制作用的，例如，球面和锥面零件成形时的悬空部分扣管坯端部的卷边成形等部属这种情况。